Kategória: fejlesztés

Kalandozásaink a 3D nyomtatás földjén

Hosszú, de annál érdekesebb bejegyzésünk következik:

Az egész történet egy hétköznapi problémából indult ki – ahogy az mindig is lenni szokott. Az autómban szerettem volna kényelmesen használni a telefonomat a kihangosítómmal úgy, hogy ne kelljen telefonálás közben kézben tartani a készüléket és a navigációhoz is legyen egy stabil tartóeszköz, hogy mindig szem előtt lehessen a telefonom. A dolgot az bonyolítja, hogy szeretem, ha az iPhone 5s készülékem tokban van, mert félek, hogy egy elejtéstől megsérülne az iPhone burkolata vagy betörne a kijelzője – nap mint nap találkozom ilyen esetekkel és kicsit túlbonyolítom az iPhone-om védelmét: jó minőségű szilikontok, kijelzővédő fólia, hátlapvédő fólia, oldalsó védőfólia :)

A telefontartók közül eleve kizártam az ablakra cuppantható megoldásokat, mert zavar a kilátásban és nem tartom igényes megoldásnak, inkább csak univerzális szükségmegoldásként tekintek rájuk. Szeretem továbbá, ha az iPhone töltőkábele nem csak úgy lóg összevissza a műszerfalon, hanem szépen meg van oldva az elvezetése. Bónuszként még jól jönne, ha a telefon dokkolásakor nem kellene külön bedugni a kábelt, hanem a csatlakozó automatikusan becsusszanna a készülék rendszercsatlakozójába.

Most nézzünk körül a piacon és nem nagyon fogunk találni ilyen eszközt, ami ennyire sokoldalú és minden igényt kielégít. Illetve van, ami már-már elfogadható, de mégsem a legtökéletesebb megoldás. Ez pedig a TomTom Car Kit autós tartónak azon változata, ami nem tapadókorongos, hanem 4 csavarral rögzíthető az erre a célra fenntartott szabványos felületre, meg is mutatom hogy néz ki:

Az autómban van gyárilag egy 30×38 mm-es lyuktávolságú (ProClip szabvány) lapos felületű mobiltelefontartó konzol kábelelvezető belső üreggel, ide szereltem fel pár éve a TomTom Car Kit-et és használtam csaknem teljes megelégedéssel pár éven keresztül, amíg iPhone 4 és 4s készülékeim voltak. A tartókonzol szépen elrejtette a töltőkábelt, nem lógott feleslegesen és dokkoláskor egyből töltött is a telefon. Maga az autós tartó Bluetooth kihangosító is volt, de ezt a részét nem használtam, mert az autómban külön kihangosító berendezés szolgált a kihangosításra és zenehallgatásra a Bluetooth technológia segítségével.

Most, hogy egy pár hónapja iPhone 5s-t használok (az iPhone 6 túl nagy nekem!), mindenképpen szükség volt egy autós tartóra is, ami megfelel az általam támasztott sokoldalú követelményeknek. Első körben a Kenu AirFrame termékét kezdtem el használni és nagyon meg voltam vele elégedve, mint szükségmegoldás: könnyen beleillesztettem az egyik szellőzőrácsba, erősen tartotta a készülékemet, tokkal és anélkül is tudta fogadni azt, könnyen ki is tudtam venni belőle, ha kellett. Egyedül az zavart, hogy a töltőkábelt külön kellett a készülékbe illeszteni és nem lehetett elvezetni esztétikusan a műszerfalnál. Ez nem maradhatott így, kellett tenni valamit!

Körülnéztem a “piacon” és szomorúan konstatáltam, hogy ilyen egyedi, de mégis gyakori igényekre szabott tartó nincs. Mi lenne, ha terveznék egyet amit aztán legyártatunk?

Itt jött a képbe a 3D nyomtatás lehetősége, amelyről egyrészt még egyetemi tanulmányaim során hallottam sokat és gyakorlatokon volt is lehetőségem testközelből megismerkedni a 3D nyomtatási technológiákkal, másrészt eFi barátom sokéve tartó szenvedélyes nyomtatásait, modellezéseit, kreatív kísérletezéseit is figyelemmel kísérem blogján, így kézenfekvő volt, hogy ebbe az irányba fogok elindulni. Érdemes a blogját átböngészni ilyen témakörben (is), nagyon érdekes dolgokról ír, egyik első bejegyzése a témában itt olvasható.

Az egyetem alatt nem sok, de jópár igen hasznos dolgot is tanultam, többek között megtanultam az AutoCAD és az Inventor használatát (2D és 3D rajz illetve modellező programok), így gyakorlatilag bármilyen, a gondolataimban megszülető tárgyat vagy találmányt le tudok képezni, modellezni. A 3D nyomtatás is gyakorlatilag erről szól, leegyszerűsítve: a lemodellezett tárgyat szeletekre vágja és rétegenként “kinyomtatja” olvasztott műanyagból, rétegenként egymásra. Így végül pár óra alatt összeáll egy modell. Persze nem minden 3D printer így működik, és ezerarcú a téma, sok-sok érdekes gyártástechnológiai problémára rengeteg furfangos megoldást fejlesztettek már ki, így gyakorlatilag már szinte bármilyen formájú tárgyat el lehet készíteni költséges gyártósorok és szerszámok nélkül közvetlenül egy 3D nyomtatóval. A 3D nyomtatók otthoni felhasználásra még csak az utóbbi években kezdtek elterjedni, de a profi 3D nyomtatók és gyártóeszközök, amivel az általam megálmodott tartót le lehetne gyártani elérhetetlenek voltak számomra, így a bérnyomtatás mellett döntöttem. Az amerikai Shapeways nevű cégnek küldtem el a modellemet, amit pár hét elteltével kézhez is kaptam nagy felbontásban, igényesen kinyomtatva. De ne rohanjunk ennyire előre, lássuk először a tervezés folyamatát!

Szóval úgy döntöttem, hogy tervezek egy olyan tartót, ami nekem minden tekintetben meg fog felelni és lehetőleg esztétikus. A tervezéshez az Inventor Fusion program mac-es verzióját használtam, melyet 30 napig bárki ingyen használhat (pár nap volt a tervezés, simán belefértem az időkeretbe). A programra még ráfér némi fejlesztés és stabilizálás, de alapvetően logikusan működik és jól használható. Szerintem hátrány, hogy a modelljeinket online tárolja és ezáltal nehezen hozzáférhetőek előfizetés nélkül a későbbiekben.

A tervezés megkezdése előtt pont egy GoPro kamerát használtam és beugrott, hogy mennyire univerzálisak a kamera rögzítéséhez használt műanyag csatolóelemek, csatlakozók, csavarok.

Ebben az irányban folytattam tovább a gondolkozást. Adott volt a 30×38-as lyuktávolságú négyzetes rögzítőlap, ahhoz szerettem volna illeszteni egy tengelyirányban 90 fokban elforduló GoPro kapcsolt illeszteni, hogy fel-le és jobbra-balra is tudjam majd a készülékemet állítani.

A felcsavarozható alap megtervezése nem igényelt túl sok időt, viszont fontos volt, hogy a GoPro csatolóelemek minden méretét igen pontosan lemérjük. Általánosságban elmondható az, hogy a csatolóelemek csavarozható részei 15mm átmérőjűek és a lapok 3mm vastagok és közöttük szintén 3mm térköz van. Az egyik végükön két lap van, a másikon 3, így gyakorlatilag mindig összekapcsolható két ilyen elem és a legkülönfélébb rögzítések oldhatók meg ezáltal.

A komolyabb feladat maga az iPhone-t tartó elem megtervezése volt, bár ez sem volt túl nagy ördöngösség. Tokkal együtt mértem le az iPhone-om méreteit, mert nem kívánom minden egyes dokkoláskor kivenni a tokból a készüléket (bár a tartó tok nélkül is befogadja az iPhone-t). Toknak egy egyszerű, de általam a legjobbnak tartott tokot használok: védi a készülék oldalát és kicsit a kijelző fölé is felér, hogyha kijelzővel érne földet a készülék, megóvhassa a töréstől. A felülete nem ragadós, könnyen zsebbe csúsztatható és elővehető.

Fontos volt nagyon pontosan kimérni a Lightning csatlakozó helyét is, hogy behelyezéskor az is csatlakozzon a készülékhez. Meg szerettem volna oldani a hang kivezetését is a belső hangszóróból és a mikrofont is hozzáférhetővé terveztem hangvezető nyílásokkal. Ezek az apró alagutak a tartó belsejében futnak és minimálisan fel is erősítik a hangot, így ha nem a Bluetooth kihangosítómmal használnám a tartót, akkor is élvezhető beszédhangminőséget eredményeznek.

Amire egyelőre büszke vagyok (persze az egészre is amúgy, ez az első 3D nyomatom!) az a furfangos töltőkábelhely-kialakítás! Elmondom hogyan működik, képekkel is szemléltetem alábbiakban. A tartó alján 90 fokkal a rendes állástól elfordítva lehet felvezetni a kábelt az ovális nyíláson, majd amikor felért és kibújt a nyílásból, el lehet fordítani a szükséges állásba és vissza lehet húzni a fentről induló, de nem végigfutó ugyanolyan ovális nyílásba, ami megfelelő helyen meg is állítja a kábelt fejét, így az nem csúszhat ki az eszköz alján!

Mindez szépen hangzott leírva, de nagyon vártam, hogy el is készüljön a megtervezett modellem. Pár napnyi utolsó simításként elkönyvelt módosításhalmaz után végül úgy döntöttem, hogy beküldöm a modellt a céghez gyártásra. Felhasználóbarát felületen kiválaszthatom, hogy milyen anyagból és színnel nyomtassák a terméket. Jeleztek, hogy nyomtatható a modell (leellenőrzik nyomtatás előtt, hogy nem hibás-e) és pár héten belül meg is fog érkezni a nagyságrendileg 10-12.000,- Ft-ba kerülő késztermék. Meg is érkezett rendben és meglepő (nem meglepő!) módon szinte minden rendben volt vele. A termék lézer-szinterezéses eljárással (SLS) készült, nagyon nagy pontossággal, de a felülete az eljárásból adódóan nem volt tökéletesen sima, így az iPhone-om tokostul enyhén szorult benne. Ezen könnyen segítettem, enyhén megcsiszoltam a tokkal érintkező felületeket és máris jó lett. Hasonló volt a helyzet a Lightning csatlakozó kialakításával, ott is egy kis célzott csiszolás segített.

A beszerelés mindössze annyiból állt, hogy a 4 csavarral rögzített TomTom tartót kioldottam és a helyére az általam tervezett és 3D nyomtatással legyártott tartót csavaroztam fel. Jól mutat, jól is használható és végre már semmi sallang nem zavar az autómban :)

Azért persze nem vagyok 100%-osan megelégedve az eredménnyel, csak 99%-ban, így változtatni fogok pár dolgot a következő modellben:

– A tartó belső kialakítását 0,5mm-rel szélesebbre venném, hogy még egyszerűbben belecsusszanjon a készülékem.
– A készülék aljánál jobban nézne ki, ha követné a tartó is a készülék ívét.
– Ha már úgyis újat készítünk, egy kicsit valószínűleg lehet még optimalizálni a felhasznált anyagmennyiségen a szilárdság csökkenése nélkül, hogy kevesebb anyag kelljen hozzá.

A második változat (itt láthatjátok) elkészültét annyiban segítette a gyártó cég, hogy az első változat leszállítását követően küldött egy kupont, amiből gyakorlatilag ingyen le tudtam gyártani a második változatot, így gyorsan le is modelleztem a szükséges változtatásokat és beküldtem gyártásra. Ha megérkezik a késztermék, írok majd róla!

Összefoglalásképpen: nagyon magával ragadó technológia a 3D nyomtatás és az ember alig várja az egyik modell elkészülte után, hogy még mit tudna tervezni! És az, hogy a termék végül meg is érkezik kartondobozban, a lázas kibontás, megtapogatás és megnyugvás, hogy igen, jól mértem, jól terveztem, mind-mind örömteli élmény! Valószínűleg fogtok még hallani ilyen témakörben rólunk ;)

garanciahosszabbítás


iPhone kijelzőcsere örök garanciával

Update: 2015.szeptember 1-től 1 év garanciát vállalunk a beépített iPhone kijelzőinkre. A meghosszabbított garanciaidő lehetőségét nem töröljük el, azt külön tesszük megvásárolhatóvá.

Árainkat emellett még kedvezőbbé tesszük, de természetesen továbbra is ugyanazokat a gyári, eredeti alkatrészeket használjuk.

A döntés hátterében az áll, hogy a többi szerviz 3-6 hónapos garanciájával szemben a mi élettartam garanciánk sok ügyfelünknek nem érte meg a minimális árkülönbséget a konkurenciával szemben. Ezért úgy döntöttünk, hogy az árainkat csökkentjük és az +2 év garancia opciót külön tesszük megvásárolhatóvá a javítás mellé. Összességében, akik élni szeretnének az összesen 3 évnyi garanciával, azoknak az ár nem drágul, cserébe azoknak, akik megelégszenek 1 év (duplája a szokásosnak!) garanciával, azoknak kedvezőbb áron elérhető ugyanaz a minőség. A garanciaválasztási lehetőség a javítás elvégzése után, fizetéskor is eldönthető.


Nagy hírünk van!

Beszállítóinkkal való hosszas megbeszélések eredményeképpen 2015 február 1-től a beépített iPhone kijelzőmoduljainkra az eddigi 12 hónap helyett korlátlan idejű, gyakorlatilag örök-garanciát tudunk vállalni!

Az eddigi 12 hónapnyi garanciaidő is kiemelkedő volt magyarországi viszonylatban, hiszen az itthoni szervizek jellemzően 3-6 hónap garanciát vállalnak a kicserélt iPhone kijelzőkre. Nekünk ez idő alatt is alig volt garanciális problémánk, hála az alkatrészek eredetiségének és a beszerelés gondos mivoltának.

A legtöbb itthon beszerezhető iPhone kijelzőmodul silány minőséget képvisel, ezért ezekre képtelenség lett volna akár 12 hónap garanciát vállalni, így már az elejétől fogva olyan külföldi beszállítót kerestünk, akire hosszú távon számíthattunk. Ez a beszállító hozzánk hasonlóan hosszú távra tervez és velünk együtt növekedett; már 5-6 éve tőle vásároljuk az eredeti iPhone alkatrészeinket. Ez a hosszútávú együttműködés és az igen kis hibaszázalék az alapja annak, hogy be tudjuk vezetni az élettartam-garanciát az összes iPhone modell kijelzőcseréjének esetében.

Gyári alkatrészek

Nemcsak a gyári alkatrész, hanem a precíz beépítés is a hibátlan működés alapfeltétele. Hiába kapunk hibátlan alkatrészeket, ha azok beszerelését hanyag módon végeznénk, gyakran kapnánk vissza a készülékeket garanciális javításra. Az elmúlt pár évben alig volt erre példa, és ezek mennyisége is csökkenő tendenciát mutat.

Örülünk, hogy egy ilyen lépéssel is Ügyfeleink megelégedettségére tudunk szolgálni és még jobban kinyilvánítjuk abbéli törekvésünket, hogy minket válasszon az, akinek tartós, hosszútávú megoldásra van szüksége és nem akar havonta szervizbe járni az újabb és újabb hibákkal.

Akinek 2015 február 1 után javítottuk készülékét és véletlenül még 12 hónap szerepelne a kapott garancialapján, az természetesen érvényét veszíti és helyette élettartam garancia érvényes.

Új hátlapvédő fóliánkkal már nem csúszik ki a kezedből az iPhone 6!

Amint hozzájutottunk az első pár darab iPhone 6 és iPhone 6 Plus készülékhez, gyorsan leméreteztük a hátlapjukat, hogy karcálló, 3M gyártmányú karosszéria-védő fólia-alapanyagbóll ezekhez az iPhone modellekhez is gyárthassunk védőfóliát.

P1090095

Sokáig gondolkoztunk, hogy meddig menjen a fólia: egészen a kijelző éléig vagy elég csak a hátlapra, de végül a csak hátlapi megoldást választottuk (nem kizárt, hogy készítünk majd teljes felületen védő változatot!) a következők miatt:

– A legtöbben a kiálló kamera miatt tokban tartják a készüléküket. Ha a hátlap minden görbületét fólia fedné, akkor nem férne el a tokban. A tok felhelyezéskor és levételkor megsértené a fólia tapadási felületét a feszülés miatt.
– A készüléken akkora legömbölyítések vannak, hogy azt csak a fólia bemetszésével lehet lekövetni, ami viszont minden egyes kritikus helyen (sarkok) könnyebb leválást fog eredményezni. Ha a készüléket nem érné szinte percenként fogdosás, akkor ez nem jelentene gondot, de egy telefon igénybevétele mellett ez gyors leválást eredményezhetne a sarkokban.
– A lapos hátlapfólia a legtöbb tokban is tovább használható és ha valaki tok nélkül használná a készüléket akkor is védi a készülék legnagyobb felületét.

Képek a fóliáról:

P1090101

P1090098

Az APPSolute 7 év után új műhelyt és üzletet nyit Pesten, a Belgrád rakparton

Örömmel jelentjük be, hogy hosszas helykeresés, tervezgetés, készülődés és megannyi túlóra után megnyitjuk a második APPSolute műhelyünket és üzletünket.

Az új APPSolute Pesten található, a Belgrád rakpart 26. szám alatt, az Erzsébet híd lábánál. A hely kiválasztásában nagyon nagy szerepet játszott a könnyű megközelíthetőség, akár az autóval, akár a tömegközlekedéssel érkezők számára. Örülünk annak is, hogy a Duna-parton, gyönyörű környezetben dolgozhatunk. Pestről érkező Ügyfeleink kedvében is szerettünk volna járni azzal, hogy Budai üzletünk mellett már Pesten is elérnek minket.

_A6A6643

Új üzletünkben tágasabb térrel várjuk Vásárlóinkat és gördülékenyebbé tudjuk tenni a kiszolgálást is. A helyszínen a megszokott szaküzlet és szerviz kombinációt fogjuk alkalmazni.

_A6A6671

A legtöbb Apple termék és kiegészítő beszerezhető nálunk kezdve a Macintosh számítógépektől, az iPhone-okon és az iPad-eken át a legapróbb kábelekig, átalakítókig, táskákig, tokokig.

_A6A6686

Értékesítés mellett természetesen szerviz is fog üzemelni a helyszínen, ahol a tőlünk megszokott minőségi színvonalat megtartva fogjuk vállalni a legtöbb eddigi javításunkat. A komolyabb beavatkozást igénylő munkákat el fogjuk juttatni budai főhadiszállásunkon lévő műhelyünkbe, majd javítás után ismét visszaszállítjuk Pesti üzletbe, hogy átadhassuk Ügyfeleinknek.

_A6A6676

Reméljük, hogy mindenkinek javára válik az új APPSolute és továbbra is a tőlünk megszokott rugalmassággal tudjuk majd kiszolgálni Ügyfeleinket az új helyen!

csavar vagy szegecs?


Így cserélünk billentyűzetet beázott MacBook Air-ben

A kicserélhetetlen billentyűzet rejtélyét végre megoldottuk!

Sokat szidtuk az Apple-t, mert a Unibody MacBook Pro-kkal ellentétben az újabb Air-ekben nem tette lehetővé a meghibásodott vagy beázott billentyűzet alumínium váztól különálló cseréjét, mivel az addig megszokott csavarkötések helyett immáron szegecseket alkalmaznak az újabb gépeikben. Ezért ha az beázott, akkor a teljes alumínium felsőrészt kellett cserélni, mert külön a tönkrement billentyűzetfóliát a szegecselés bonthatatlan mivolta miatt nem lehetett roncsolás-mentesen kiszedni a vázból. A korábbi Unibody MacBook Pro-k felépítése nagyon hasonló a mostani gépekhez, de ezeknél a gépeknél a billentyűzetfóliát tartó fémháló nem szegecselve van a vázba, hanem 60-70 apró csavarral van rögzítve, így a csere könnyen megoldható.

MacBook Air alumínium váz és billentyűzet
Így néz ki belülről a MacBook Air alumínium váza és a beleszegecselt billentyűzet

Feltehetőleg a szegecselés egyszerűbben és gyorsabban elvégezhető gyártási folyamat, ezért döntött az Apple e mellett a technológia mellett, viszont ha utólag a billentyűzetfólia cseréjére lenne szükség egy beázás esetén, akkor az sajnos nem volt megoldható annyira “egyszerűen”, mint a MacBook Pro-k esetén. Legalábbis eddig. Jó hírekkel szolgálhatunk ugyanis!

Találtunk egy megoldást a szegecsek kíméletes eltávolítására úgy, hogy az alumínium váz egy cseppet sem sérül, ugyanakkor a beszállítóink is tudnak külön szállítani új, magyar kiosztású MacBook Air-hez való billentyűzetfóliát, kedvezőbb áron, mintha a teljes vázastul egybeépített billentyűzetet rendelnénk az Apple-től. (Természetesen ha nem magyar kiosztású lenne a billentyűzet, azt is tudjuk már cserélni, bármilyen kiosztású billentyűzet rendelhető, még japán is!). Miután a szegecseket eltávolítottuk, ki tudjuk venni a vázból a hibás, beázott billentyűzetet, hogy a helyére beépíthessük a hibátlan, új fóliát a tartóráccsal együtt. A csavar a dologban (szó szerint!), hogy a kiszedett szegecseket nem tesszük vissza a helyükre, hanem a MacBook Pro-khoz hasonlóan csavarokkal pótoljuk, így adott esetben újra könnyen bontható és javítható lesz a billentyűzet.

Illusztrációképpen egy nálunk járt, beázott MacBook Air-nek az új módszerünkkel történő billentyűzetcseréjét fotóztuk le. Szerencsére a gép felépítése olyan egyébként, hogy a billentyűzet alá ragasztott fekete fólia nagyon sokat számít egy a billentyűzet felől történő beázáskor, a folyadék nagy részét megfogja és nem engedi az alaplap kényes területeire jutni. Természetesen a billentyűzet cseréjekor ezt a fóliaréteget a háttérvilágítás fóliáival precízen a helyére illesztjük, hogy legközelebb is megóvhassa a gép alkatrészeit.

A gép összeépítése a billentyűzetfólia cseréje után már “gyerekjáték”, a lényeg, hogy minden apró alkatrész precízen a helyére kerüljön, megfelelő sorrendben persze.

Hasonló módon már a Retina kijelzős MacBook Pro-kban is szegecselve van a billentyűzet a jól szerelhető csavaros megoldás helyett, így alapvetően ott is a teljes topcase-t kellene cserélni a billentyűzet tönkremenetelekor vagy a billentyűzet magyarításakor. Az új módszerünkkel már sokkal gazdaságosabban és kevesebb hulladékképződéssel meg tudjuk oldani a hibás billentyűzetek cseréjét ezeknél a modelleknél is.